臺車式網(wǎng)帶爐的基本結(jié)構(gòu)
臺車式網(wǎng)帶爐的爐體
爐膛通常劃分為三區(qū),預(yù)熱區(qū),加熱區(qū)和保溫區(qū)。爐膛結(jié)構(gòu)有兩類,即有爐罐的和無爐罐的。有罐的爐子密封性好,耗氣量少,電熱元件及爐襯不受爐氣氣氛的影響,其主要缺點(diǎn)是爐罐費(fèi)用高。壽命不長,爐罐內(nèi)安風(fēng)扇的網(wǎng)帶爐。無爐罐的爐膛結(jié)構(gòu)簡單,便于安風(fēng)扇,主要缺點(diǎn)是,爐子氣密性較差,耗氣量較大。
爐襯多用輕質(zhì)磚和耐火纖維砌筑,爐襯結(jié)構(gòu)發(fā)展組裝式,積木式結(jié)構(gòu)。爐殼的上蓋常制成可拆式,便于維修。
電熱元件
有罐的網(wǎng)帶爐多采用電阻絲繞在芯棒上,單邊引出的插入式無輻射套管結(jié)構(gòu)。布置在爐膛的上下兩面,呈橫向布置。無罐的網(wǎng)帶爐殼可采用金屬質(zhì)或碳化硅質(zhì)輻射管。
帶熱元件分前,中,后二區(qū)布置,后區(qū)為保溫區(qū),常在爐子后端墻增設(shè)電熱元件,防止工件在 前降溫。
網(wǎng)帶
根據(jù)使用的溫度條件選擇相應(yīng)的耐熱網(wǎng)帶。單向傳動網(wǎng)帶的最小長度是其寬度的二倍,最大寬度取決其結(jié)構(gòu),通常很少超過3m
網(wǎng)帶的傳動大致有二種形式,即爐底托板驅(qū)動網(wǎng)帶式,氣動夾持網(wǎng)帶推動式和用于無爐罐的套筒滾子鏈驅(qū)動式。
網(wǎng)帶的傳動大致有二種形式,即爐底托板驅(qū)動網(wǎng)帶式,氣動夾持網(wǎng)帶推動式和用于無爐罐的套筒滾子鏈驅(qū)動式。
臺車式網(wǎng)帶爐網(wǎng)帶失效的主要原因是網(wǎng)帶反復(fù)經(jīng)受加熱和冷卻的變化和氣氛的腐蝕,造成滲碳脆斷,擋片脫落;制造后未加消除應(yīng)力,會造成使用中變形而失效。
爐罐
爐罐材料用的最多的是:~800℃時(shí),采用1Cr18Ni9Ti;<1000時(shí),3 24 7 ;1100 時(shí),1 25 20。爐罐也有采用碳化硅材料制造的。
爐罐壁厚有厚壁與薄壁之分,大于10 為厚壁,多用于滲碳;小于6 為薄壁,多用于一般熱處理。
爐罐的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)該是頂部做成弧形,其拱頂半徑應(yīng) 爐罐寬度。爐罐底部做成相形波紋狀,薄壁爐罐常在頂部和兩側(cè)焊接加強(qiáng)筋,以提高剛度,但焊縫易開裂。最好做成拱頂部分為橫向模壓多條筋或縱向筋,尤其爐罐中后部。爐罐底部用碳化硅板作支撐,能提高爐罐的使用壽命。爐罐的拼合出應(yīng)進(jìn)行兩面焊接。為減少爐罐受熱影響而變形,有的在爐罐底面上增設(shè)底板,輸送帶在底板上運(yùn)行,而不直接在爐罐底面上運(yùn)行。爐罐在爐內(nèi)應(yīng)有膨脹的余地,常是后端固定,前端自由。
電熱元件的安裝位置不可距爐罐太近,以防局部強(qiáng)輻射或造成短路,損壞爐罐
5.進(jìn)料口密封裝置
由于臺車式網(wǎng)帶爐進(jìn)料口處于開啟狀態(tài),單獨(dú)依靠爐氣噴出,不足于將其密封。常設(shè)置火簾,或設(shè)置可調(diào)節(jié)高度的傾斜活動門,或設(shè)置噴射式爐氣密封裝置